Atriði sem þarf að hafa í huga við vinnslu á aflögun koltrefjaafurða

Hágæða kostir koltrefjaefna hafa gert það kleift að nota koltrefjavörur mjög vel á mörgum sviðum.Margar brotnar koltrefjavörur hafa samsetningarkröfur.Þegar samsetningarkröfur eru uppfylltar verður að vinna þær til að klára samsvarandi verkefni betur.Við samsetningu verður að gæta sérstakrar athygli við vinnslu til að koma í veg fyrir að koltrefjaafurðir skemmist við vinnslu.

Við vinnslu koltrefjaafurða eru ferli eins og kantklipping, slípun, borun, járnskurður o.fl., sem eru viðkvæm fyrir aflögun, sem er algeng aðferð við borvinnslu.Við skulum fyrst skoða ástæðurnar fyrir aflögun þess og síðan hvaða þætti er hægt að nota til að bæta þetta vandamál.

Greining á orsökum delamination við vinnslu koltrefjaafurða.

Borun er tiltölulega viðkvæm fyrir aflögun.Þegar borað er með borvél er aðalskurðarbrún skurðarhaussins fyrst nálægt koltrefjaafurðinni.Það flagnar fyrst af yfirborðinu og sker síðan trefjarnar að innan.Á meðan á skurði stendur Auðvelt er að delamination á sér stað í ferlinu, þannig að þegar klippt er þarf að skera það fljótt og í einu.Ef barefli til að bora og klippa er of mikill mun það auðveldlega leiða til stórfelldra sprungna í kringum borsvæði koltrefjaafurðarinnar, sem leiðir til aflögunar..

Við framleiðslu á koltrefjapípum og koltrefjarörum eru forpreg lög úr koltrefjum oft storknuð við háan hita.Þegar borað er mun axial krafturinn mynda þrýsting, sem mun auðveldlega framleiða millilagsálag og álagið verður of mikið., fer yfir legusviðið og hætt er við að delamination eigi sér stað.Þess vegna, ef áskrafturinn er meiri, verður þrýstingurinn á milli laganna meiri og aflögun hefur þegar átt sér stað.Þess vegna, þegar þú vinnur koltrefjavörur, er nauðsynlegt að prófa reynslu vinnslutæknimanna okkar.

Að auki, því þykkari sem koltrefjaafurðin er, því auðveldara er að delamina þegar borað er, því þegar borinn fer inn í vöruna minnkar þykkt boraða svæðisins hægt og styrkur boraðs svæðis minnkar einnig, þannig að varan Því meiri áskraftur sem borað svæði mun bera, sem mun leiða til hærra hraða sprungna og aflögunar.

Hvernig á að bæta vinnslu delamination koltrefjaafurða.

Eins og við þekkjum hér að ofan er ástæðan fyrir því að koltrefjavörur eru unnar í lög sú að skurðarferlið verður að fara fram í einu lagi og þrýstingurinn kemur með stjórn áskrafts.Til þess að tryggja að vinnsla koltrefjaafurða sé ekki auðvelt að delamina, getum við bætt það frá þessum þremur þáttum.

1. Faglegur vinnslumeistari.Í vinnslu er axial kraftur borsins mjög mikilvægur, svo þetta fer eftir fagmanninum.Annars vegar er þetta styrkur koltrefjavöruframleiðandans.Þú getur valið áreiðanlegan koltrefjavöruframleiðanda og þú getur haft Professional vinnslumeistara.Ef ekki, þá þarftu að ráða.

2. Úrval bora.Efni borsins verður fyrst að velja með miklum styrk.Styrkur koltrefja sjálfs er mikill, þannig að það þarf tiltölulega sterka bor.Reyndu að velja karbíð, keramik álfelgur og demantur bora, og athugaðu síðan eftir vinnslu.Jafnvel þótt skipt sé um bora vegna slits, undir venjulegum kringumstæðum, ef notaður er demantshúðaður álbor, er venjulega hægt að bora meira en 100 göt.

3. Ryk meðhöndlun.Þegar þú borar þykkar koltrefjavörur skaltu fylgjast með meðhöndlun ryks í holunni.Ef rykið er ekki hreinsað geta háhraðaborar auðveldlega leitt til ófullkomins skurðar við borun.Í alvarlegum tilfellum getur það valdið sprungum í koltrefjum.Vörur eru aflagðar.

Ofangreint er um vinnslu og lagskiptingu koltrefjaafurða.Það getur betur skilið sjónarmiðin um skreytingar koltrefjaafurða, sem gerir notkun koltrefjavara þægilegri.Þegar þú velur að kaupa sérsniðnar koltrefjavörur verður þú að hafa í huga framleiðendur koltrefjavara.Styrkur, við erum framleiðandi sem sérhæfir sig í framleiðslu á koltrefjavörum.Við höfum tíu ára ríka reynslu á sviði koltrefja.Við erum þátt í framleiðslu og vinnslu koltrefjaafurða.Við erum með fullkominn mótunarbúnað og fullkomnar vinnsluvélar og getum klárað ýmsar gerðir af koltrefjavörum.Framleiðsla, sérsniðin framleiðsla samkvæmt teikningum.Koltrefjaplötuafurðirnar sem framleiddar eru eru einnig fluttar út til margra atvinnugreina og hljóta einróma viðurkenningu og lof.


Birtingartími: 31. október 2023

Sendu skilaboðin þín til okkar:

Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur